风叶是矿用风机不可或缺的一部分,类似于我们生活中常见的电风扇的扇叶。风扇的风量和扇叶有关,那么风机的扇叶和风量有什么关系呢?出口的风量也随着矿用风机叶片角度的不同而不同。下面详细说说矿用风机叶片角度与风量的关系。
1.矿用风机性能测量的主要参数是一定叶片角度下不同工况下的风压、风量和功率。
改变前导叶片的视点可以改变风机入口处的风速,从而改变风机处的压力。
二、实现矿业风机经济运行的几种途径
1.减少风机径向间隙
1)就地更换汽缸,使靠近动叶片的汽缸不会因撞击和振动而变形。这里可以把套管分成两段,加工一个30mm厚的环,并镀锌防腐处理,两段套管通过这个环连接在一起。改造成本小,可以防止套管变形。
2)对于那些径向间隙大、机匣变形小的风机,可以采用增加风扇叶片长度的方法收缩排放到间隙中,提高风机的容积效率。
3)对于那些椭圆度较大或局部超差的矿用风机壳体,可采用修复壳体内壁的方法。加入环氧树脂后,将滑石粉均匀搅拌成糊状,然后加入二丁酯和乙二胺,搅拌均匀。油漆前,外壳内壁应除锈。这种方法虽然不能完全解决变形,达到均匀填隙,但操作简单,施工经济,具有一定的实用价值。
矿用风机磨损会引起风机振荡,缩短风机的使用寿命,严重时风机无法正常工作。尤其是风机叶片磨损严重,不仅破坏了风机的主动特性,还会简单地造成叶片开裂、超速等重大事故。因此,有必要对矿用风机的磨损机理进行研究,并采取相应的抗磨措施。风机轴向磨损的根本原因如下:
1.风机粉尘磨损:风机工作时长时间积累的大量细小粉尘会损坏风机轴承、叶片和电机。由于灰尘的粒径小,种类多,很多灰尘无法有效去除,单纯的损坏风机易损件。同时,为了控制成本,提高风机的通风效果,减少风机除尘器的使用,一些矿用风机使用设备会严重损坏风机,增加风机磨损和失效的风险。
2.风机工作条件不合理:对风机和情境设定的要求不同,以适应不同的定位和功能设定,但规划和现实存在差异。功能和需求的不同导致了风机选择的问题,简单构成了风机过载和风机增加磨损的问题。
3.矿用风机工作太快:工作太快是风机磨损的另一个重要原因。根据风机磨损数据分析,磨损程度与风机工作速度有关。高温下,风机的工作速度提高2倍,磨损增加3倍。