轴流压缩机发生故障的原因

轴流压缩机与离心式压缩机都属于速度型压缩机均称为透平式压缩机; 速度型压缩机的含义是指它们的工作原理都是依赖叶片对气体作功，并先使气体的流动速度得以极大提高，然后再将动能转变为压力能。透平式压缩机的含义是指它们都具有高速旋转的叶片。

下面小编来给大伙说说轴流压缩机产品设计和制造方面
1、强度设计中未充分考虑动荷载。结构设计不公道。
2、气动设计不完善。对气动特性、膨胀不明。
3、叶片材质差。叶片强度安全系数不够。
4、叶片锻造质量差。
5、焊接、装配质量差。如叶片螺栓脱落打碎叶片等。
6、控制油站质量差。
7、监测、保护附件失灵。

轴流压缩机的安装方面
1、导致风机振动大、轴承、联轴器易损坏。轴系不平衡或联接不好。
2、就地指示值与控制室反馈值不一致，执行机构安装误差大。导致操纵不正确。

轴流压缩机的风机选型与系统设计方面
以及风机管路系统特性不公道，风机选型不当造成风机实际运行点在不不乱气流区或接近甚至进入失速区。均可造成风机转子有关部件的疲劳与损坏。

运行、检验方面
1、气流压力脉动幅值明显增加，轴流风机长期在失速前提下工作。叶片共振受损
2、不按风机特性要求进行启动并车，
3、不投电除尘或电除尘效率低导致风机进口含尘浓度高。
4、两者工作点差异较大。两台风机并列运行时。
5、轴流风机喘振保护失灵。
6、无按期检验或检验不良。